在制作硅胶制品的模具时，首先要考虑的问题是模具原材料的选择。根据产品的质量、数量、结构等来决定硅胶模具的选材。
配制时还需要考虑到的有室温、模具的强度和硬度，具体方法是据硅胶模具体积确定总用量，然后将A、B组份按比例称量准确，置于器皿中搅拌均匀即成。硅胶模具制作是快速模具里的一种最为简单的方法，良好的弹性和复制性能，用硅橡胶复制模型产品不会影响尺寸精度，有很好的分割性，不用分上下模，可直接进行浇注。再沿预定的分模线切割取出母模就可以了。
我们生活中有很多塑料，橡胶制成的工艺品，制品都可以用硅胶模具浇注而成。各类硅橡胶模具的制作方法也会各有不同，如何制作硅胶模具，那么在硅胶模具的制作准备工作，我们
又该注意到的制模方面有哪些？
根据制作硅胶模具操作方式的不同,有三种开模方式：包模、刷模（分片模、立体模、平面模）、灌注模。
硅胶制模：将调配好的材料，倒入待仿制的清洁的实物上即可。为了节省材料，制得较薄的硅胶制品模具，也可分次涂刷；为增加模具的拉力可糊纱布之类，在室温20度条件下2小时就能化为弹性体，一天后就可使用。
如果客户需要做大件产品，如开分片模具，就要用硬度高的液体模具硅胶来做模；相反，复杂的花纹及精细微小的模具，如包模，一定要用软的液体模具硅胶来做模。